En çok yönlü polyester elyaf genel tekstil eğirme için bir 1,4 denye, 38mm katı elyaf harmanlanacağı pamuğa uygun kesim uzunluğuna sahip. Bu spesifikasyon, eğirme kabiliyeti, iplik düzgünlüğü ve kumaş tutumu arasında optimum dengeyi sağlar. Dokunmamış iğneyle delinmiş keçeler için 6 denye, 64 mm içi boş konjuge polyester elyaf Gerekli esnekliği ve hacmi sağlayarak bitmiş geotekstil'e, kalınlığını 500 gramlık bir basınç yükü altında koruyan yüksek bir çatı katı sağlar. 200 kilopaskal .
Polyester Elyaf Nasıl Yapılır ve Boyuna Kesilir
Polyester elyaf polietilen tereftalat polimer talaşlarından ekstrüzyona tabi tutulan sürekli filament iplik olarak başlar. Filamentler, elyafın gerilme mukavemetini geliştiren polimer moleküllerini yönlendirmek için çekilir, daha sonra elyafa, eğirme sırasında komşu elyafları kavrayan dalgalı bir doku kazandırmak için mekanik olarak kıvrılır. Sıkma frekansı tipik olarak İnç başına 10 ila 14 kıvrım tekstil kalitesinde elyaf için, tekdüze bir kart ağı oluşturmak için gerekli yapışmayı sağlar.
Kıvırma işleminden sonra sürekli kıtık, polyesterin harmanlanacağı doğal liflerin ştapel uzunluğuna uygun önceden belirlenmiş uzunluklarda kesilir. bir polyester elyaf pamuk harmanlama için kesilir 38mm kamgarn yün karışımı için elyaf kesilirken 64 mm veya daha uzun . Kesim hassasiyeti iplik kalitesini doğrudan etkiler. Birden fazla varyasyon ±1 mm kesim uzunluğundaki çekim düzensizlikleri, eğrilmiş iplikte kalın ve ince yerler olarak ortaya çıkar ve kopma mukavemetini %10'a kadar azaltır. yüzde 8 .
Denye ve Bitmiş Ürün Performansına Etkisi
Bir inkarcı polyester elyaf - 9.000 metre elyafın gram cinsinden ağırlığı - amaçlanan son kullanıma uygun en önemli spesifikasyondur. Aşağıdaki tablo, denye aralıklarını birincil uygulamalarına ve optimize ettikleri performans özelliklerine göre eşleştirir.
| Denye Aralığı | Tipik Kesim Uzunluğu | Birincil Başvuru | Temel Performans Özelliği |
|---|---|---|---|
| 0,8 ila 1,2 | 32 ila 38 mm | İnce numara iplikler, samimi giysiler | Yumuşak el, mükemmel örtü |
| 1,2 ila 1,5 | 38mm | Pamuk harmanlama, genel tekstiller | Dengeli güç ve konfor |
| 3 ila 6 | 51 ila 64 mm | Dokunmamış kumaşlar, halı, dolgu | Yüksek esneklik, toplu |
| 15 ila 25 | 64 ila 100 mm | Geotekstil, ağır keçeler | Yapısal sertlik, dayanıklılık |
A polyester elyaf 1,4 denye, yüksek kaliteli pamuğun inceliğine çok yakın olduğundan iplik endüstrisinin en güçlüsü olarak kabul edilir. oranında karıştırıldığında Yüzde 65 polyesterden yüzde 35 pamuk elde edilen iplik, Ne 40'a kadar ince numaralara kadar iplik düzgünlüğü CV'si daha düşük olacak şekilde eğrilebilmektedir. yüzde 12 Uster ölçeğinde. 6 denyenin üzerindeki kaba elyaflar hiçbir zaman giyim ipliklerinde kullanılmaz çünkü tüketicilerin reddedeceği sert ve kaşındırıcı bir tutum yaratırlar.
Katı, İçi Boş ve Özel Polyester Kesikli Elyaf Çeşitleri
Bir kesitin şekli polyester elyaf hacmini, ısı yalıtımını ve nem taşıma özelliklerini belirler. Üç farklı kategori farklı pazarlara hizmet vermektedir.
- Katı polyester elyaf yuvarlak bir kesite sahiptir ve standart eğirme uygulamaları için kullanılır. Yoğunluğu vardır Santimetre küp başına 1,38 gram , bir kararlılık Denye başına 4,5 ila 5,5 gram ve kırılma noktasındaki uzama Yüzde 25 ila 35 . Belirli bir işlevsel gereksinim değiştirilmiş bir kesit gerektirmediği sürece, katı elyaf varsayılan seçimdir.
- İçi boş polyester elyaf filamentin uzunluğu boyunca uzanan bir veya daha fazla sürekli kanal içerir. İçi boş çekirdek, elyaf yoğunluğunu yaklaşık olarak azaltır Santimetre küp başına 1,0 ila 1,2 gram ve durgun havayı hapsederek ısı yalıtımını arttırır. Yüzde 30 ila 40 aynı denyedeki katı elyafla karşılaştırıldığında. içi boş polyester elyaf yorgan, yastık ve kışlık dış giyimde tercih edilen dolgudur.
- Düşük erime noktalı polyester elyaf sıcaklıkta eriyen değiştirilmiş bir kopolimer bileşimine sahiptir. 110 ila 130 derece C , standart polyesterin 260 derece C erime noktasının önemli ölçüde altındadır. Normal lifle karıştırıldığında Yüzde 15 ila 25 ağırlıkça ve ısıtıldığında, düşük erime noktalı bileşen akar ve elyafları kesişme noktalarında birbirine bağlar, lateks veya akrilik bağlayıcılara ihtiyaç duymadan kendi kendini güçlendiren dokunmamış bir malzeme oluşturur.
Nonwoven Üretiminde Polyester Kesik Elyaf
Nonwoven endüstrisi küresel tüketimin önemli bir kısmını tüketiyor polyester elyaf otomotiv tavan kaplamalarından filtreleme ortamlarına kadar çeşitli ürünlerin imalatında kullanılıyor. Lifler açılır, bir ağ halinde taranır ve daha sonra iğneyle delme, termal perdahlama veya suyla birleştirme yoluyla bağlanır. Elyaf denyesi ve apre, ağ oluşturma sürecinde belirleyici bir rol oynar.
İğneyle delinmiş geotekstillerde, polyester elyaf 64 ila 90 mm kesim uzunluğuna sahip 6 ila 15 denye, toprak stabilizasyonu ve drenaj uygulamaları için gereken yüksek çekme mukavemetini ve delinme direncini sağlar. Lif yüzeyi, yüksek hızlı tarama sırasında oluşan statik yükü dağıtan anti-statik bir kaplama ile işlem görmelidir; 50.000 volt ve ağın çökmesine neden olur. Düzgün bir şekilde bitirilmiş bir elyaf, aşağıdaki hızları aşan hızlarda işlenecektir: Dakikada 150 metre vatka oluşumu veya elyaf sarma olmaksızın modern bir tarama hattında.
Karışım Oranları ve İplik Kalitesine Etkisi
Oranı polyester elyaf Karışımlı bir iplikte dayanıklılık, konfor ve maliyet arasındaki dengeyi belirler. Bir karışımı Yüzde 65 polyesterden yüzde 35 pamuk iş kıyafetleri ve üniforma kumaşları için endüstri standardıdır çünkü polyester güç ve kırışma direnci sağlarken pamuk emicilik ve doğal bir tutum sağlar. Bu oranda iplik kopma mukavemeti yaklaşık olarak 18 centinewton/tex Bu, aşırı çözgü kopmaları olmadan yüksek hızlı dokumaya dayanmak için yeterlidir.
Cilde karşı giyilecek giysiler için 50/50 polyester-pamuk karışımı veya 35/65 polyester-pamuğun ters karışımı tercih edilir. Daha yüksek pamuk içeriği nem emilimini artırır ve kumaşın sentetik hissini azaltır. Ancak azaltılması polyester elyaf Yüzde 35'in altındaki içerik, ipliğin aşınma direncini önemli ölçüde azaltarak kumaşı ağır iş uygulamaları için uygunsuz hale getiriyor. Yüzde 35'ten az polyester içeren bir kumaş kaybolacaktır Ağırlığının yüzde 20'si 1000 Martindale aşınma döngüsünden sonra.
Polyester Kesik Elyaf Kalitesini Doğrulayan Test Özellikleri
Bir sevkıyattan önce polyester elyaf Bir iplikhaneye kabul edildiğinde, üzerinde anlaşılan spesifikasyonları karşıladığını doğrulayan bir dizi kalite kontrol testinden geçmesi gerekir. En kritik parametreler ve bunların kabul kriterleri şunları içerir:
- Denye değişimi : Partinin ortalama denyesi şu miktardan fazla sapmamalıdır: ± yüzde 3 Nominal değerden ve parti içindeki değişim katsayısının aşağıda kalması gerekir. yüzde 5 . Daha yüksek varyasyon, bitmiş kumaşta gölge bantları olarak görünen boya alım farklılıklarına neden olur.
- Kesim uzunluğu doğruluğu : Ortalama kesme uzunluğu aşağıdaki sınırlar içinde olmalıdır: ±1,5 mm belirtilen uzunlukta. Aşırı uzunluktaki lifler eğirme sırasında çekim sorunları yaratırken, kısa lifler ipliğin tüylülük indeksini artırır.
- Sıkma stabilitesi : Kıvrım tutma sonrası Denye başına 0,1 gramda 10 dakika germe aşılmalıdır yüzde 70 . Gerilim altında kıvrımlarını kalıcı olarak kaybeden elyaflar, kaplaması zayıf, düz, cansız bir iplik üretir.
- Bitiş seviyesi : Elyaf yüzeyine uygulanan spin apresi arasında olmalıdır. Yüzde 0,08 ve 0,15 ağırlıkça. Yetersiz finisaj, tarama sırasında statik birikmeye neden olurken, aşırı finisaj, tarak garnitürlerini ve çekim silindirlerini yapışkanlaştırır.
Optimum Eğirme Performansı için Depolama ve Taşıma Önerileri
Durumu polyester elyaf Balyaların açılma anındaki miktarı eğirme verimliliğini doğrudan etkiler. Balyalar iklimlendirilmiş bir alanda depolanmalıdır. 20 ila 25 derece C ve yüzde 55 ila 65 bağıl nem en azından 24 saat açılmadan önce. Doğrudan ısıtılmamış bir depodan getirilen soğuk elyaf, sıcak eğirme odası havasına maruz kaldığında nemi yoğunlaştıracak, bu da elyafların birbirine yapışmasına ve taramadan kurtulan ve iplikte kusur olarak görünen neps kümeleri oluşturmasına neden olacaktır.
Uzun bir üretim süreci için bir balya karışımı döşenirken, denye veya renkteki küçük değişikliklerin ortalamasını almak için farklı üretim partilerinden gelen balyalar dizilim boyunca eşit şekilde dağıtılmalıdır. İyi yönetilen bir yerleşim polyester elyaf kumaş ton değişimini CMC renk farkı dahilinde tutarak partiler halinde tutarlı bir iplik partisi üretecektir. 0,5 birim eğitimsiz bir göz tarafından tespit edilemez.
